Réamhrá ar Ábhair Maighnéadacha Láidir
Úsáidtear ábhair mhaighnéadacha láidre, go háirithe ábhair mhaighnéadacha buan mar bhórón iarann neodimiam (NdFeB) agus cóbalt samarium (SmCo), go forleathan i dtionscal nua-aimseartha mar gheall ar a neart láidir réimse maighnéadach agus feidhmíocht den scoth. Ó mhótair go feistí leighis, ó leictreonaic tomhaltóra go aeraspáis, tá ról tábhachtach ag na hábhair seo. Cé go n-úsáidtear ábhair mhaighnéadacha láidre i go leor réimsí, ní féidir neamhaird a dhéanamh ar na contúirtí a d'fhéadfadh a bheith acu. Lig dúinn foghlaim conas a dhéantar ábhair mhaighnéadacha láidir, tuiscint níos fearr a fháil ar na rioscaí a d'fhéadfadh a bheith ann, agus iad a chosc níos fearr.
Conas a rugadh ábhair mhaighnéadacha láidir
1. Ullmhúchán amhábhar: Is é an chéad chéim maidir le hábhair mhaighnéadacha láidre a tháirgeadh ná amhábhair a ullmhú. I gcás NdFeB, cuimsíonn na príomh-amhábhair neodimiam, iarann, bórón agus riandúile eile cosúil le dysprosium agus praseodimiam. Is gá na hamhábhair a scagadh agus a phróiseáil go docht chun a chinntiú go gcomhlíonann an cóimheas íonachta agus comhdhéanamh na ceanglais.
2. Leá: Cuirtear na hamhábhair ullmhaithe i bhfoirnéis ionduchtaithe i bhfolús le leá chun cóimhiotal a fhoirmiú. Sa phróiseas seo, tá rialú teochta an-chriticiúil agus de ghnáth ní mór é a dhéanamh ag teocht ard níos mó ná 1000 ° C. Déanfar an leacht cóimhiotal bruithnithe a dhoirteadh isteach i múnla chun fuarú agus tinne a dhéanamh.
3.Crushing agus meilt: Ní mór an tinne fuaraithe a bhriseadh ina phíosaí beaga le brúiteoir agus ansin é a chur isteach i bpúdar mín le muileann liathróid. Bíonn tionchar díreach ag méid na gcáithníní den phúdar fíneáil ar chaighdeán an phróisis ina dhiaidh sin, agus mar sin tá an chéim seo an-tábhachtach.
4. Treoshuíomh brú: Tá an púdar fíneáil luchtaithe isteach i múnla agus ansin dírithe agus brúite faoi ghníomhaíocht réimse maighnéadach láidir. Cinntíonn sé seo go bhfuil treo na gcáithníní maighnéadacha púdar comhsheasmhach, rud a fheabhsóidh airíonna maighnéadacha an táirge deiridh. Tugtar “comhlacht glas” ar an táirge tar éis brú dírithe.
5. Sineadh: Cuirtear an corp glas i bhfoirnéis shintéirithe agus déantar é a shintéiriú ag teocht ard (thart ar 1000 ° C-1100 ° C) chun maighnéad dlúth a sholadú agus a fhoirmiú. Le linn an phróisis shintéirithe, déantar athruithe fisiceacha agus ceimiceacha casta ar an ábhar, agus ar deireadh cruthaíonn sé táirge críochnaithe a bhfuil airíonna maighnéadacha ard aige.
6. Próiseáil agus cóireáil dromchla: Ní mór an maighnéad sintéaraithe a ghearradh freisin, a snasú agus a phróiseáil mheicniúil eile chun an cruth agus an méid is gá a bhaint amach. D'fhonn an maighnéad a chosc ó ocsaídiú nó creimeadh le linn úsáide, is gnách go bhfuil ciseal cosanta cosúil le nicil, since nó roisín epocsa brataithe ar a dhromchla.
7. Maighnéadú: Is é an chéim dheireanach ná an maighnéad a mhaighnéadú chun na hairíonna maighnéadacha riachtanacha a thabhairt dó. De ghnáth déantar maighnéadú i dtrealamh maighnéadaithe speisialta, ag baint úsáide as réimse maighnéadach láidir chun na fearainn maighnéadacha sa maighnéad a dhéanamh comhsheasmhach.
An dochar a bhaineann le maighnéadas láidir
Léirítear marfacht na n-ábhar maighnéadach láidir go príomha sna gnéithe seo a leanas:
1. Tionchar ar fheistí leictreonacha: Is féidir le hábhair mhaighnéadacha láidre cur isteach ar oibriú feistí leictreonacha, go háirithe iad siúd atá ag brath ar braiteoirí maighnéadacha. Mar shampla, d'fhéadfadh réimsí maighnéadacha láidre difear a dhéanamh d'fhóin phóca, thiomáineann crua ríomhaire, cártaí creidmheasa, etc., rud a fhágann go gcaillfí sonraí nó go ndéanfaí damáiste do threalamh.
2.Tionchar ar an gcorp an duine: Cé nach bhfuil ábhair mhaighnéadacha láidre ina bhagairt dhíreach marfach don chorp daonna, féadfaidh siad pian nó míchompord áitiúil a chur faoi deara má shlogtar nó má dhéantar teagmháil leis an gcraiceann. Ina theannta sin, féadfaidh ábhair mhaighnéadacha láidre rudaí miotail in aice láimhe a mhealladh agus gortuithe timpisteacha a chur faoi deara.
3.Tionchar ar ábhair mhaighnéadacha eile: Is féidir le hábhair mhaighnéadacha láidre ábhair mhaighnéadacha eile a mhealladh agus a bhogadh, rud a d'fhéadfadh rudaí trom a bheith ag titim nó trealamh a mhilleadh mura láimhseáiltear iad i gceart. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn ábhair mhaighnéadacha láidir á n-úsáid, ní mór bearta sábháilteachta cuí a ghlacadh chun rioscaí gan ghá a sheachaint.
4.Tionchar ar threalamh meicniúil: I gcásanna áirithe, féadfaidh ábhair mhaighnéadacha láidre páirteanna miotail a adsorbú i dtrealamh meicniúil, rud a fhágann go bhfuil teip nó múchadh trealaimh. Tá an éifeacht seo thar a bheith tromchúiseach in ionstraimí beachtais agus feistí leighis.
Conas éifeachtaí maighnéadas láidir a chosc
1. Coinnigh do fad: Coinnigh ábhair mhaighnéadacha láidir ar shiúl ó fheistí leictreonacha, cártaí creidmheasa agus míreanna íogaire eile.
2. Bearta cosanta: Caith trealamh cosanta cuí agus tú ag láimhseáil ábhair mhaighnéadacha láidre agus seachain teagmháil dhíreach leis an gcraiceann.
3. Oideachas agus rabhaidh: Oideachas a chur ar leanaí gan imirt le bréagáin mhaighnéadacha láidre agus déan cinnte go dtuigeann siad na contúirtí a d'fhéadfadh a bheith ann.
4. Treoir ghairmiúil: I dtimpeallachtaí leighis, cinntigh go dtuigeann othair agus foireann na rialacháin sábháilteachta maidir le hábhair mhaighnéadacha láidir agus bearta cosanta cuí a ghlacadh.
5. Stóráil agus iompar: Ba cheart ábhair mhaighnéadacha láidre a stóráil i gcoimeádáin speisialta agus a chosaint i gceart le linn iompair chun teagmháil a chosc le míreanna eile.
Is próiseas casta íogair é próiseas táirgthe na n-ábhar maighnéadach láidir a bhaineann le céimeanna iomadúla agus modhanna teicniúla gairmiúla. Cuidíonn tuiscint níos fearr ar a phróiseas táirgthe linn na hábhair seo a thuiscint agus a chur i bhfeidhm níos fearr. Ag an am céanna, ní mór dúinn a bheith ar an eolas freisin faoi na contúirtí a d'fhéadfadh a bheith ann d'ábhair mhaighnéadacha láidir agus bearta cosanta éifeachtacha a ghlacadh chun ár sábháilteacht a chinntiú.
Am postála: Oct-25-2024
